Михайловский ГОК начал опытное производство премиальных окатышей под металлизацию

15.07.2020 11:20

0 441

Михайловский ГОК имени А.В. Варичева компании «Металлоинвест» начал опытное производство железорудных окатышей премиального качества (DR-grade). Полуфабрикат предназначен для последующей металлизации – производства горячебрикетированного и прямовосстановленного железа (ГБЖ/ПВЖ).

Производство DR-grade-окатышей – часть комплексной программы повышения качества железорудной продукции Михайловского ГОКа. Пробные партии уже поставили на Лебединский ГОК и Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) компании. Сейчас они успешно проходят промышленные испытания при производстве ГБЖ и ПВЖ. По итогам промышленных испытаний будут уточнены технико-экономические показатели производства DR-grade-окатышей.

На их основании будет приниматься решение о производстве товарных партий новой продукции. Содержание железа общего в окатышах составляет примерно 68%, уровень вредных примесей — диоксида кремния и серы – крайне низок: 1,4% и 0,003% соответственно, что удовлетворяет требованиям мирового рынка для высококачественных DR-grade-окатышей.

Выпуск DR-grade-окатышей на Михайловском ГОКе закономерно стал результатом освоения на комбинате производства высококачественного концентрата методом флотации. Специалисты Михайловского ГОКа в ходе серии лабораторных испытаний разработали технологию производства флотационного концентрата с содержанием железа более 71% и диоксидом кремния ≈ 1% из сырья, поставляемого с Лебединского ГОКа.

В результате промышленных испытаний на участке флотации успешно был произведен флотационный железорудный концентрат в плановых объемах и с плановым расходным коэффициентом. В дальнейшем на фабрике окомкования была отработана технология получения железорудных окатышей для процесса металлизации из флотоконцентрата.

»
Перед нами стоит задача вывести продукцию комбината в высшую мировую лигу, — отметил руководитель программы, директор департамента горнорудного производства УК «Металлоинвест» Ринат Исмагилов. – Ранее окатыши Михайловского ГОКа использовались в доменных печах, а с повышением качества они будут востребованы для производства металлизованного сырья. Наш премиальный продукт будет задействован в более «зеленых» цепочках производства стали. При производстве ПВЖ/ГБЖ экономия энергоресурсов составляет до 50% по сравнению с выплавкой чугуна. Выбросы парниковых газов ниже на 60%.

В рамках комплексной программы развития Михайловского ГОКа также идет реализация других проектов. В 2019 году на обогатительной фабрике была внедрена технология тонкого грохочения Derrick, что позволило произвести в 2019 году 1,2 миллиона тонн концентрата повышенного качества (в 2020 — 2021 годах на секциях с тонким грохочением будет произведено более 3,7 миллиона тонн в год).

Также была начата реализация второй очереди проекта тонкого грохочения — строительство корпуса дообогащения железорудного концентрата, что позволит c 2022 года производить около 16,4 млн тонн высококачественного концентрата, в том числе 8,8 миллиона тонн флотационного концентрата с содержанием железа 70%. Ведется и модернизация обжиговых машин на фабрике окомкования. Эта мера направлена на повышение производительности, улучшение качества и расширение номенклатуры железорудной продукции.